DN 426*600/dn550*600補口加熱絲熱熔套                             電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫設計,焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。

管道外防腐層補口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見的 補口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復合結(jié)構(gòu)等。 補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其性連接強度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。

DN 426*600/dn550*600補口加熱絲熱熔套                                   電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線.

熱熔套的表面處理

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。 

起動空壓機，調(diào)好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。