發(fā)布時(shí)間: 2017-10-11 點(diǎn)擊次數(shù): 417次
熱力管道防腐電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足開(kāi)發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng),使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔套通電,可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠,施工作業(yè)面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。用于熱力管道接口處的聯(lián)接,較傳統(tǒng)工藝的熱容套,粘接強(qiáng)度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長(zhǎng),使用方便。機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、便于移動(dòng),提高了工作效率。配備有溫控冷卻風(fēng)扇、散熱快、延長(zhǎng)其使用壽命。溫度、電流自動(dòng)控制,工藝參數(shù)模塊化、集成化,提高了焊接質(zhì)量和施工效率。
熱力管道防腐電熱熔套與其他同類產(chǎn)品相比所具備的優(yōu)勢(shì):
1.采用*的焊接工藝,保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對(duì)于不同管徑的接頭加熱過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)程序化自動(dòng)控制,通過(guò)不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度,保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應(yīng)性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。
熱力管道防腐電熱熔套的PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件,因其在通電連接時(shí)能在電熱熔套與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì),分子之間能相互滲透、擴(kuò)散、故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體,所以電熱熔帶連接具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強(qiáng)度高,可承受大剪切力,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可做牽引管件,是中空壁纏繞管、鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管等管材選擇的一種連接管件。